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弯管机使用时的重要点：

螺丝和轴承的定期检查

螺丝是在弯管机运行一段时间后，肯定是有所松动的，不止大家是否听说过一个马钉毁掉一个国家的故事，这讲的是不可因小失大，同样，我们也不能因为一个螺丝的松动，而让整个机器有所影响，所以，定期的对螺丝进行逐个加固，是非常有必要的，特别是新机器使用后，个月，就有必要多螺丝轴承要进行定期加固检查

弯管机的操作流程很简单，就是装料，固定，然后启动机器即可。

　　1、操作前，首先检查弯线机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

　　2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度。

　　4、调整机件定位至所须长度。

　　5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

　　6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

　　7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。

　　8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

　　9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

弯管机启动运行前需要检查的三要素

      1、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求；       2、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2～3公斤/平方厘米；       3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。