| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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发布时间：2021-01-20 04:11:00 作者：鲁源精密机械
公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内***的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，欢迎新老客户来电咨询！
全自动弯管机轴承过热要怎么处理呢，下面由小编来为大家分析一下。 ①弯管机轴承滑脂过多或过少; ②弯管机轴承油质不好含有杂质; ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧); ④轴承内孔偏心，与轴相擦; ⑤弯管机电动机端盖或轴承盖未装平; ⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧; ⑦轴承间隙过大或过小; ⑧电动机轴弯曲。 2.故障排除 ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); ②更换清洁的润滑滑脂; ③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合; ④修理轴承盖，消除擦点; ⑤重新装配; ⑥重新校正，调整皮带张力; ⑦更换新轴承; ⑧校正弯管机电机轴或更换转子。
弯管机结构特点 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易； 2、床身结构稳固，不易变形； 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案； 4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°； 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除； 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机存在弯管截面变形率不符合***，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。总之，电动弯管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
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